國家和國際標準要求PE管和管件的外表面應清楚地標明制造細節,包括:PE管生產廠家名稱或商標;所用化合物代碼;直徑和壓力等級;制造日期或代碼。該信息允許通過制造商的質量保證系統進行可追溯性,以確定必要的進一步細節,例如所用原材料的等級、批次試驗結果、工藝條件等。
可追溯性是用于PE管網的現代、復雜、質量保證體系的一個組成部分。該系統在許多終端用戶中都是強制性的,能夠在整個過程中進行跟蹤,從聚乙烯生產商的樹脂批次開始,通過管材擠出,公用事業公司和安裝承包商的操作。所有裝置都可以追溯到生產它們的樹脂批次,并提供任何位置管道或配件歷史的完整數據。
最新的追溯系統是基于條形碼的使用。條形碼可記錄數據,包括:
1、熔焊設備數據
2、熔焊設備操作員數據
3、現場數據(地理位置)
4、管件和管道數據
5、熔接參數
6、安裝日期
7、裝配程序
條形碼上的這些信息可以就地粘貼到管道和管件上,并記錄在數據庫中,最好與地理信息系統(GIS)相連接。在任何后續開挖或操作中,可讀取條形碼,并可訪問有關管道和管件的所有數據。同樣地,在規劃操作和工作時,數據也可以從地理信息系統或數據庫中輕松訪問。
ISO 12176第4部分定義了一個可追溯系統,用于編碼管道、管件、熔焊設備、熔焊設備操作員和熔焊協議的特性。它適用于符合ISO氣體供應管道系統標準的PE管、管件和閥門,也適用于采用對接、承插和鞍座熔接、電熔接、感應熔接和機械連接等方法的裝配操作。
由用戶創建不同元素之間的鏈接,以提供完整的可追溯性系統。在確定哪些數據將被下載到可追溯性系統數據庫中,以及在數據庫中存儲以供以后檢索的最少信息時,需要謹慎。