電熔是在無法進行對接熔接的情況下（如增加閥門，彎頭和三通）連接PE管的簡單方法。使用預制的配件，其中包含電加熱線圈，該線圈會熔化配件和管道的塑料，從而使它們融合在一起。

熱熔表訴

通過標簽將要焊接的配件的特性（例如熔化時間）貼在配件上。電熔控制單元（ECU）提供加熱線圈所需的電能。線圈通電后，與其近的材料熔化，形成膨脹池，膨脹池與管道表面接觸，不斷引入的熱能促使管子表面熔化，產生管子熔體與管件熔體的混合。這對于無紕漏的焊接至關重要。熱循環結束后，將配件和管子冷卻，熔化的材料固化形成牢固的接頭。

線圈通電后，會形成熱區和冷區，有些術語也稱為熔化區和凍結區。這些區域的長度特別重要。每個區域均確保將熔接控制在配件插座的精確長度上，確保在整個連接過程中控制熔體壓力。線圈相對于插座內表面的精確控制，螺距和位置可確保均勻的熱量分布。

基本的融合參數：溫度、壓力、時間由ECU控制，ECU設置編程為配件本身標注的標簽來設置這些參數。

現在的一些小型ECU，可供一個人進行溝槽內電熔焊接。

電熔的有效性取決于對接合表面的準備，確保要焊接的表面；在焊接和冷卻循環中的接觸。在熔化之前，需要刮擦待熔化的管道表面，以去除表面氧化層。

可使用管夾在熔合周期內來限制，對準和重新環繞管道。

準備連接表面

必須按照管道或配件制造商的建議，用適當的管道刮刀刮擦管道表面，以除去管道的整個表面，深度約為0.3毫米。

金屬銼刀，木銼，金剛砂紙等都不適合用作施工工具。刮擦后，必須按照管道或配件制造商的建議，使用經過浸有異丙醇的擦拭布擦拭刮擦的表面，以去除灰塵殘留。不建議使用甲基化酒精、丙酮、甲乙酮（MEK）或其他溶劑擦拭；刮擦表面。進行處理之前，準備好的表面必須完全干燥。

操作規范，熔接好的接頭與管道一樣堅固，可以承受常規安裝和操作期間施加的所有負載。